- Narzędzia pneumatyczne
- Serwis narzędzi pneumatycznych
- Elektryczne systemy montażowe
- Obróbka skrawaniem
- MIRKA materiały ścierne, narzędzia, akcesoria
- Kompresory - sprężarki powietrza
- Szlifierki, polerki
- Połączenia nitowane
- Połączenia skręcane
- Bolting - narzędzia z wysokim momentem skręcania
- Dociski szybkomocujące
- Armatura przemysłowa
- Konstrukcje specjalne
- Materiały ścierne
- Akcesoria pneumatyczne
Manipulatory przemysłowe to specjalistyczne maszyny, które szybko i precyzyjnie przenoszą, podnoszą lub transportują na dalsze odległości różne rodzaje ładunków. Charakteryzują się dużą wytrzymałością i dokładnością, co sprawia, że doskonale nadają się do wykorzystania w wymagających systemach przemysłowych. Manipulatory przemysłowe stosuje się do przenoszenia towarów o różnych rozmiarach, ciężarach i kształtach. Wykorzystuje się je w rozmaitych branżach – maszyny sprawdzają się w przemyśle samochodowym, elektronicznym, chemicznym czy spożywczym.
Manipulatory przemysłowe – parametry techniczne
Wykorzystując manipulatory przemysłowe, operator jest w stanie manewrować produktami, których waga wynosi od kilku do nawet ponad tysiąca kilogramów. Dla poziomu efektywności i wytrzymałości urządzeń ogromne znaczenie ma szereg parametrów technicznych. Oto kilka istotnych właściwości omawianych urządzeń:
- Ciężar udźwigu – określa maksymalny ciężar, jaki manipulator może podnieść. Należy do ważniejszych parametrów technicznych, ponieważ decyduje o zastosowaniu manipulatora w konkretnych systemach.
- Wysokość podnoszenia – wskazuje największą wysokość, na jaką manipulator podniesie ładunek.
- Prędkość podnoszenia – opisuje szybkość, z jaką manipulator przemysłowy może podnieść ładunek. Im wyższa prędkość podnoszenia, tym urządzenie wyróżnia się większą wydajnością.
- Zasięg ramienia – wskazuje odległość, jaką manipulator jest w stanie pokonać z ładunkiem. To ważny parametr szczególnie w aplikacjach, w których ładunki są przenoszone na duże odległości.
- Zasięg obrotu – określa kąt, o jaki manipulator może obrócić ładunek.
W trakcie wyboru manipulatora przemysłowego, zwróć uwagę na wymienione parametry techniczne. Bez ich uwzględnienia trudno oczekiwać, że wybrane urządzenie spełni swoją funkcję.
Jak są zbudowane manipulatory przemysłowe?
Budowa manipulatorów zależy od ich przeznaczenia. Jednak większość z nich składa się z kilku podstawowych elementów:
- Ramion przenoszących ładunek i występujących w rozmaitych konfiguracjach, takich jak ramiona jednostronne, dwustronne i obrotowe. Ramiona mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak aluminium, stal lub tworzywa sztuczne.
- Chwytaków służących do trzymania i przenoszenia produktów. Mogą one być ręczne lub automatyczne.
- Napędu napędzającego pracę manipulatora, na przykład silnika elektrycznego, hydraulicznego lub pneumatycznego. Konkretny napęd odpowiada za ruch ramion manipulatora i może być sterowany za pomocą panelu sterującego lub przycisków umieszczonych na ramieniu.
- Złącz służących do podłączania przewodów elektrycznych, hydraulicznych lub pneumatycznych.
Manipulatory przemysłowe – liczba ramion
Przemysłowe manipulatory różnią się budową, sposobem napędu czy zastosowania. Jednym z parametrów, za pomocą których można je podzielić, jest liczba ramion. Znajdziesz między innymi urządzenia jednoramienne – wyposażone w jedno ramię manipulatory o prostej budowie wykorzystuje się w nieskomplikowanych aplikacjach do składowania czy pakowania. Inny rodzaj manipulatora to sprzęt dwuramienny, który służy do przenoszenia ładunków. Należy on do bardziej zaawansowanych technologicznie urządzeń niż jednoramienny wariant. Możesz zdecydować się również na manipulator przemysłowy z obrotowymi ramionami, czyli umożliwiającymi obracanie towaru w trakcie jego przenoszenia. Sprawdzają się one w pracy, która wymaga obracania ładunku podczas jego transportu, na przykład podczas pakowania bądź montażu.
Manipulatory przemysłowe a roboty
Robot przemysłowy to urządzenie, które wykonuje pracę samodzielnie według zadanego mu programu. Natomiast manipulatorem przemysłowym steruje operator – sprzęt stanowi jakby przedłużenie jego rąk. Cechuje go jednak o wiele większa moc, zasięg i dokładność ruchów.
W jaki sposób wybrać odpowiedni manipulator przemysłowy?
Jeśli chcesz, by przedsiębiorstwo sprawnie i efektywnie funkcjonowało, podczas wyboru manipulatora musisz wziąć pod uwagę kilka wskazówek. Na rynku nie spotkasz uniwersalnego manipulatora przemysłowego, który będzie nadawał się do wykorzystania w każdym przypadku, zarówno do transportu na duże odległości ładunków ważących tysiące kilogramów, jak i pakowania i montażu niewielkich produktów. Zanim więc zdecydujesz się na dane urządzenie:
- Określ dokładnie swoje potrzeby.
Zastanów się, jaki typ ładunków chcesz przenosić, o jakim ciężarze, na jakie odległości bądź wysokości. Odpowiedz na pytanie, czy potrzebujesz zaawansowanego urządzenia do pakowania i montażu, czy może wyłącznie do transportu.
- Dobierz właściwy ciężar udźwigu i sprawdź zasięg ramienia.
Jednym z ważniejszych parametrów technicznych manipulatora jest ciężar udźwigu, który decyduje o metodach jego wykorzystania i rodzaju transportowanego towaru. Zastanów się, jaką odległość manipulator ma pokonać z ładunkiem i jak daleko sięgać.
- Dopasuj urządzenie do charakteru miejsca pracy.
Określ, czy manipulator przemysłowy będzie pracował w strefie czystej, czy narażonej na zagrożenie wybuchem.
Wybór manipulatora przemysłowego wiąże się ze sporą odpowiedzialnością. Niewłaściwie dopasowane do wymagań danego przedsiębiorstwa urządzenie może szybko ulec uszkodzeniu, a nawet stać się zagrożeniem dla zdrowia lub życia pracowników linii produkcyjnej.
W Promotec współpracujemy z różnorodnymi firmami przemysłowymi, wprowadzamy i rozwijamy nowoczesne technologie i procesy specjalne oraz dostarczamy skuteczne, usprawniające pracę narzędzia. Sprawdź już dziś manipulatory przemysłowe oferowane w Promotec i wybierz urządzenia dopasowane do swojej działalności.
Napisz do nas
Wyślij formularz kontaktowy